Процесс ковки титановых ковок

1. Температура деформации:

При ковке титана степень нагрева является очень важным параметром, который необходимо строго контролировать, для слитка. Все они должны быть выбраны выше β точки, а затем температура будет постепенно снижаться с увеличением деформации огня. При ковке близко к готовой продукции; для сплава a. a b должно быть достаточно деформации ниже точки преобразования β/B, по крайней мере 50% или более. Для сплава, из-за его низкой фазы перехода точки, отопление должно быть в основном выше β / переходной точки, и время нагрева должно соблюдаться, когда отопление является целесообразным, тем короче, тем лучше.

Для ковки очень важна температура нагрева, но важнее освоить температуру деформации. На температуру деформации влияет время работы и скорость деформации. Хотя температура нагрева является целесообразным, если время работы слишком долго, температура будет падать быстро и процесс ковки не будет завершена. Если температура повышается, производительность будет уничтожена. Поэтому в процессе ковки операторы обязаны точно контролировать температуру деформации.

2. Деформация

Сумма деформации является важной гарантией для получения единообразной и тонко разделенной структуры. Как правило, при подходящей температуре, чем больше деформация, тем более равномерной и лучше организации. Для слитков, когда деформация составляет от 70% до 80%, литье будет в основном сломанной. Для того, чтобы получить хорошие ковки, необходимо иметь достаточно деформации огня в двухф фазах зоны, и деформация на огонь не должна быть меньше 20%, чтобы получить хорошую структуру и производительность.

3. Скорость деформации

Чем выше скорость деформации, тем выше генерируется деформационные тепла. Теплопроводность титана очень низкая. Поэтому, когда скорость деформации высока до постоянной скорости (например, скорость ковки молотка), ковка будет локально перегрета, что приведет к изменению локальной структуры и даже перегонам, что приведет к производительности части.

Соответствующая скорость деформации ковки заключается в том, что во время деформации температура заготовки не повышается, но не уменьшается быстро, так что заонные элементы могут получить достаточное время деформации при определенной температуре, а также хорошую структуру и свойства.

С точки зрения скорости деформации скорость ковки молотка слишком высока, а деформационные тепла, генерируемые при ковке, очень высоки, что легко вызвать неравномерную структуру. Поэтому при ковке необходимо использовать опыт, чтобы овладеть тяжестью и скоростью ковки молотка. Скорость деформации гидравлического пресса составляет около 1/30 вертикальной ковки, а генерируемое тепло деформации намного меньше. Легко получить хорошую организацию. Тем не менее, температура заготовки падает быстро, поэтому она должна работать быстро.

Скорость деформации высокоточного ковочного станка находится между ковки молотка и гидравлического пресса, поэтому он может держать заготовку при постоянной температуре в течение длительного времени, чтобы не вызвать заготовку, чтобы нагреться очень высоко. Таким образом, для ковки титана, точность ковки машин лучше оборудования.

Таким образом, процесс ковки должен строго контролировать температуру деформации, количество деформации и скорость деформации. Три фактора, игнорируя один из них-один не получит высокого качества ущерба, но на самом деле три страдают от многих факторов. Очень сложно в комплексе справиться с взаимосвязью между этими тремя странами, и предстоит проработать большую работу.