Общие дефекты в производстве ковок из титановых сплавов
Общие дефекты в производстве ковок из титановых сплавов
1. Дефект типа сегрегации
В дополнение к сегрегации β, β месте, титан богатых сегрегации и полосы α сегрегации, наиболее опасным является интерстициальная α стабильная сегрегация (тип I α сегрегации), которая часто сопровождается небольшими отверстиями и трещинами, содержащие кислород, азот и другие газы , хрупкость больше. Существуют также богатая алюминием альфа-стабильная сегрегация (тип II альфа-сегрегации), которая также представляет собой опасные дефекты из-за трещин и хрупкости, а также снижает тепловую устойчивость сплава.
2. Включения
Есть включения на поверхности заготовки, и трещины часто образуются вдоль включений во время ковки, или очевидные инородные тела появляются после ковки коррозии, большинство из которых металлические включения с высокой температурой плавления и высокой плотностью. Он образуется из-за недостаточного таяния высокой температуры плавления и высокой плотности элементов в составе титанового сплава, чтобы остаться в матрице (таких как включения молибдена), и Есть также карбид инструмент сколы смешанных в плавильном сырье (особенно переработанных материалов) или неправильного электрода сварочных процессов (титановый сплав плавки обычно использует вакуум расходных электродов повторного плавления методе , такие как вольфрам включения, в дополнение к титановых включений и т.д. Ковки из титанового сплава с включениями не допускаются к использованию.
3. Дыра
Отверстия не обязательно существуют индивидуально, но могут также существовать в нескольких плотных, что ускорит рост низкого цикла усталости трещин и привести к преждевременной усталости отказа.
4. Трещины
В основном относится к ковке трещин. Титановые сплавы имеют высокую вязкость, плохую текучесть и плохую теплопроводность. Поэтому во время процесса деформации ковки, из-за большого поверхностного трения, неравномерной внутренней деформации и большой разницы температур между внутренней и внешней стороной, легко быть внутри ковки. Производятся полосы стрижки (линии деформации), и в тяжелых случаях возникают трещины в направлении максимального деформации.
5. Перегрев
Титановые сплавы имеют плохую теплопроводность. В дополнение к перегреву ковок или сырья, вызванного неправильным нагреванием во время горячего рабочего процесса, процесс ковки также подвержен перегреву из-за теплового эффекта во время деформации, вызывая изменения микроструктуры, что приводит к перегреву структуры Widmanstatten.
Для обеспечения качества ковок из титановых сплавов, помимо строгого контроля качества сырья, следует также обратить внимание на ультразвуковое обнаружение дефектов ковки заготовок и полуфабрикатов, чтобы предотвратить некоторые деформации и физические характеристики, которые изменятся в ходе последующего процесса нагрева.
