Титановый медный стержень для электролиза

Дымовой газ, генерируемый электролитом, оказывает сильное коррозионное воздействие на проводящий медный стержень, вызывая образование коррозионного слоя между титановой пластиной и проводящим медным стержнем. Коррозионный слой разрушает проводимость медного проводящего стержня и титановой затравочной пластины в процессе формирования. Производительность, повышенный импеданс, пониженная плотность тока, влияющие на равномерность плотности тока, приводят к появлению «цветочной тарелки» в исходной пленке, скорость роста исходной пленки замедляется. Хотя его можно удалить вручную, из-за способа соединения титановой затравочной пластины и самого катодного проводящего медного стержня этот неблагоприятный фактор всегда сопровождает весь процесс производства исходной детали.

Использование плакированного титаном медного стержня вместо катодопроводящего медного стержня является принципиальным решением, позволяющим устранить указанные выше недостатки. Титановая пластина соединяется с плакированным титаном медным стержнем с помощью сварки, за исключением соединения между титановой пластиной и проводящим стержнем, благодаря которому титановая пластина и проводящий стержень из титаново-медного стержня объединены в единое целое, и непосредственно перекрываются при использовании.

Детали использования титаново-медного стержня в анодном соединении

Титановая пластина и катодная проводящая медь в основном соединяются проушиной или креплением. Присоединитесь к 2 методам, как показано ниже:

Подвесное соединение

Винтовые соединения

Таким образом, медно-титановый стержень, как новый металлический облицовочный материал, имеет широкие перспективы применения в области электролиза, а рациональное и правильное использование таких материалов положительно скажется на повышении технического уровня электролизной промышленности. .

горячая этикетка : Медно-титановый композитный стержень для электролиза, медный стержень, плакированный титаном, медный стержень с титановой оболочкой.