Производительность сварки титана

Анализ производительности сварки титана

1. Влияние загазованности и примесей на качество сварки

1.1. Влияние водорода является наиболее серьезным фактором, влияющим на механические свойства титана среди газовых примесей. Изменение содержания водорода в сварном шве оказывает наиболее существенное влияние на ударную вязкость сварного шва. Основная причина заключается в том, что увеличение количества водородной бомбы в сварном шве увеличивает количество чешуйчатого или игольчатого TiH2, выделяющегося в сварном шве. TiH2 имеет очень низкую прочность, что значительно снижает ударную вязкость сварного шва. Обратите внимание на использование электрода или проволоки с низким содержанием водорода при сварке.

1.2. Влияние кислорода. Кислород обладает высокой растворимостью как в фазах титана, так и в фазах внедрения и может образовывать фазы твердого раствора внедрения, вызывая серьезное искажение решетки фазы, что приводит к повышению твердости и прочности титана и титановых сплавов, но значительному снижению пластичности. Для обеспечения работоспособности сварочных соединений, помимо предотвращения окисления сварного шва и околошовной зоны в процессе сварки, следует также ограничивать содержание кислорода в основном металле и сварочной проволоке.

1.3. Влияние азота. При высокой температуре выше 700 градусов азот и титан бурно реагируют с образованием хрупкого и твердого нитрида титана (TiN), а степень искажения решетки, вызванная образованием твердого раствора внедрения между азотом и титаном, более серьезна, чем вызванная кислородом. поглощение. Таким образом, азот более важен, чем кислород, для повышения прочности на растяжение и твердости сварных швов из титана и титановых сплавов, а также для снижения пластических свойств сварных швов.

1.4. Влияние углерода. Углерод также является распространенной примесью в титане и титановых сплавах. Эксперименты показывают, что при содержании углерода 0,13% углерод находится глубоко в титане, прочность сварного шва повышается, а пластичность снижается, но он не такой прочный, как кислород и азот. Однако при дальнейшем увеличении содержания углерода в сварном шве в сварном шве появляется сетчатый TiC, количество которого увеличивается с увеличением содержания углерода, так что пластичность сварного шва резко снижается, и склонны к появлению трещин. под действием сварочного напряжения. Таким образом, содержание углерода в основном металле титана и титанового сплава не должно превышать 0,1 процента, а содержание углерода в сварном шве не должно превышать содержание углерода в основном металле.

2. Проблема трещин в сварных швах

При сварке титана и титановых сплавов возможно появление холодных трещин в околошовной зоне, для которой характерны трещины, возникающие через несколько часов и более после сварки, называемые также замедленными трещинами. Исследования показали, что этот вид трещин связан с диффузией водорода в процессе сварки. В процессе сварки водород диффундирует из высокотемпературной сварочной ванны в более низкотемпературную зону термического влияния. Увеличение содержания водорода увеличивает количество выделяющегося в этой зоне TiH2, что увеличивает хрупкость околошовной зоны. Кроме того, объемное расширение при осаждении гидридов вызывает большее структурное напряжение. , В сочетании с диффузией и аккумуляцией атомов водорода в области высокого напряжения, что приводит к образованию трещин. Метод предотвращения такого замедленного растрескивания в основном заключается в уменьшении источника водорода в сварном соединении и, при необходимости, в проведении обработки вакуумным отжигом.

3. Выбор метода сварки

Титановая труба и трубная решетка GR2 спроектированы с прочным расширением и герметичной сваркой. При сварке титана и титановых сплавов, когда температура составляет от 500 до 700 градусов, воздух легко поглощает кислород, водород и азот, что серьезно влияет на качество сварки. Дуга аргонно-дуговой сварки защищена и охлаждается потоком газа аргона, тепло дуги относительно концентрировано, плотность тока высока, зона термического влияния мала, а качество сварки высокое. В связи с особыми физическими и химическими свойствами титана, в сочетании с оборудованием нашей компании и условиями окружающей среды, на этот раз мы используем автоматическую вольфрамово-аргонно-дуговую сварку для сварки титановой теплообменной трубы и трубной доски.

4. Проверка пластины образцов

Визуальный осмотр. Поверхность сварного шва и околошовную зону следует осмотреть на 100 процентов с помощью 10-кратной лупы. Результаты визуального контроля и неразрушающего контроля не должны иметь дефектов в виде трещин, непроваров, пор, подрезов, дуговых кратеров, включений, брызг. За пределами сварного шва не должно быть дефектов. Имеются точки дугообразования. На поверхности не должно быть окислов (допускается только серебристо-белый и светло-желтый). После осмотра на поверхности шва трещин, пор, непроваров и других дефектов не обнаружено, цвет поверхности серебристо-белый, осмотр внешнего вида квалифицирован.

5. Герметичное помещение для сварки

Из-за особой природы титана нельзя недооценивать влияние скорости ветра, температуры, влажности, пыли и других факторов окружающей среды на качество сварки. Чтобы обеспечить сварочную среду, мы построили герметичный сварочный цех площадью 30 м2 (5 м x 6 м), который относительно изолирован от внешнего мира. Поддерживайте температуру около 25 градусов и относительную влажность менее 60 процентов. В этом ветро- и пыленепроницаемом герметичном помещении проводится квалификация сварки испытательного образца и сварка изделия. (1) Кондиционеры, осушители, пылесосы и вытяжные вентиляторы должны быть установлены в герметичном помещении. Света в помещении должно быть достаточно, а земля должна быть ровной, чистой и чистой; (2) В герметичном помещении должны быть предусмотрены меры противопожарной защиты и безопасные проходы; (3) Сварщики во время сварки Носите чистую рабочую одежду и обезжиривающие перчатки из чистого полиэстера.

6. Основные требования к людям, машинам и материалам при сварке

6.1. Требования к персоналу. (1) Техники-сварщики, инспекторы по качеству сварки и персонал, осуществляющий контроль и испытания сварки, должны иметь соответствующую квалификацию; (2) Все сварщики, участвующие в сварке, должны пройти теорию и практику мобильной сварки любой марки титана и титанового сплава. Только после обучения навыкам и сдачи квалификационных экзаменов можно выполнять сварку титановых теплообменных труб и трубных досок. И необходимо освоить следующие базовые знания: a. Базовые знания о материалах из титанового металла; б. Базовые знания сварочных материалов (аргон) и их применения; в. Базовые знания процесса сварки и профессиональные знания в области сварки титана; д. Общие причины, опасности, профилактика и меры по устранению дефектов сварки; е. Базовые знания о типах, использовании и обслуживании оборудования для сварки трубных досок и измерительных приборов.

6.2. Требования к автомату для вольфрамово-аргонодуговой сварки трубной доски. (1) характеристика дуги стабильна; (2) Текущая регулировка является гибкой и удобной и имеет хорошую воспроизводимость процесса; (3) Механический привод удобен в эксплуатации и прост в установке; (4) Он имеет улучшенную подачу воздуха, задержку подачи воздуха, импульс, бесконтактное зажигание дуги и функцию ослабления тока.

7. Подготовка перед сваркой трубной доски

(1) Сварщики трубных листов должны строго соблюдать правила процесса сварки; (2) Зазор между размером центрального позиционирующего стержня сварщика и внутренним диаметром отверстия расширенной трубы составляет 0,1 ~ 0,15 мм, и процесс сварки не трясется; (3) Форма обработки вольфрамового электрода, форма сварного шва, установка вольфрамового электрода. (4) При установке вольфрамового электрода вольфрамовый электрод должен находиться в центре сопла сварочного пистолета и не должен быть перекошен; (5) При сварке всегда обращайте внимание на форму кончика вольфрамового стержня. Если кончик вольфрамового электрода станет круглым, направление дуги изменится. Сварочный шов неровный и имеет заусенцы, вольфрамовый электрод в это время следует заменить; (6) Категорически запрещается расширять или резать трубу при сварке с одной и с другой стороны для обеспечения качества сварки. При сварке с двух сторон не допускается сварка титановой трубы одновременно. (7) При сварке следует использовать стыковую сварку, и сварка должна выполняться ряд за рядом снизу вверх. (8) Поверхность сварного шва должна быть однородной, красивой и с рыбьей чешуей. Усиление сварного шва не должно превышать 0,5 мм, а ширина сварного шва должна составлять 2-2,5 мм; (9) Поверхность сварного шва не должна иметь дефектов, таких как трещины, поры, несплавление и смещение; (10) Поверхность сварного шва должна быть серебристой. Белый или светло-желтый, фиолетовый, синий, серый и т. д. не допускаются.

8. Неразрушающий контроль поверхности сварного шва трубной доски.

После того, как поверхность сварного шва прошла визуальный контроль, необходимо провести контроль окраски.

9. гидростатическое испытание

После того, как неразрушающий контроль соответствует требованиям качества, осуществляется сборка. После сборки проводится гидравлическое испытание. Сварной шов теплообменной трубы и трубной доски негерметичен при гидравлическом испытании.

горячая этикетка : производительность сварки титана, Китай, производители, поставщики, фабрика, индивидуальные, оптовая торговля, низкая цена, в наличии