Головка титанового сосуда

Головка титанового сосуда является частью контейнера, которая соединяется с оболочкой сваркой. В зависимости от геометрической формы ее можно разделить на сферическую головку, эллиптическую головку, тарельчатую головку, сферическую головку колпачка, коническую головку оболочки и плоскую головку крышки, среди которых сферическая головка, эллиптическая головка, тарельчатая головка и сферическая головка колпачка также совместно называются выпуклыми головками. В сварке она делится на головку для сварки встык и головку для сварки враструб. Используется в различном контейнерном оборудовании, таком как резервуары для хранения, теплообменники, башни, реакторы, котлы и разделительное оборудование и т. д.

Описание продукции

Типы

Сравните характеристики полусферических, эллиптических, тарельчатых, конических и плоских днищ с точки зрения усилия и изготовления, а также объясните их основные области применения.

1. Полусферическая головка: ее также называют эллиптической головкой 2:1. Форма этой головки более экономична, поскольку высота головки составляет всего четверть диаметра. Ее радиус варьируется между большой и малой осью.

2. Сферическая головка: сфера является идеальной формой для головки, поскольку давление в сосуде распределяется равномерно по поверхности головки. Радиус (R) головки равен радиусу цилиндрической части сосуда.

3. Торосферическое днище: эти днища имеют тарелку с фиксированным радиусом (CR), размер которого зависит от типа торосферического днища. Переход между цилиндром и тарелкой называется цапфой. Цапфа имеет тороидальную форму.

4. Головка Клоппера: это торосферическая головка. Тарелка имеет радиус, равный диаметру цилиндра, к которому она прикреплена. Шарнир имеет радиус, равный одной десятой диаметра цилиндра.

5. Головка Корббогена: это торосферическая головка, также называемая полуэллипсоидальной головкой (DIN 28013). Радиус тарелки составляет 80% от диаметра цилиндра (CR=0.8 x D0.). Радиус костяшки составляет (KR=0.154 x D0).

Производственный процесс

титановый лист---Резка---Сварка---штамповка или работа в барабане---процесс снятия фаски---шлифовальная обработка---процесс травления---Нагрев---Обнаружение дефектов---Контроль качества---Складирование---Транспортировка

Меры предосторожности при сварке головок

1. Поверхность канавки сварного соединения должна быть обработана механически.

2. Сварочные материалы должны быть дегидрированы и строго очищены.

3. Операторы, ответственные за сварку соединений, должны носить чистые перчатки и не должны касаться канавки и ее окрестностей с обеих сторон. Категорически запрещается использовать утюг для ударов по поверхности титанового материала.

4. После очистки сварочной группы крышки титанового сосуда ее следует немедленно сварить.

5. Чистота водорода и азота титанового материала днища сосуда, используемого для сварки, должна быть не ниже 99,99%, а точка росы не должна превышать минус 50 градусов по Цельсию.

6. Перед сваркой необходимо провести строгую механическую очистку и обезжиривание канавки и в пределах 25 мм с обеих сторон. Необходимо принять меры для предотвращения загрязнения канавки во время сварки.

7. Эффективные меры должны быть приняты для предотвращения взаимного сплавления стали и титана во время сварки. Когда чертеж требует, следует провести испытание на загрязнение железом

8. В процессе сварки после каждой сварки необходимо проверить цвет поверхности сварочного слоя. Цвет поверхности сварного шва и зоны термического влияния должен быть серебристо-белым или золотисто-желтым. Если цвет поверхности не соответствует требованиям, его следует полностью удалить, а затем повторно запаять. Для проверки цвета поверхности см. соответствующие спецификации.

9. Необходимо использовать двухстороннюю дуговую сварку в среде инертного газа или плазменную сварку.

10. Поверхность сварного шва после сварки не должна иметь дефектов типа подрезов, пор, кратеров и трещин.

горячая этикетка : Головка титанового сосуда